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„Bewahre, was sich bewährt hat, und verändere, was sich nicht bewährt hat!“ Nach diesem Sprichwort handelte das französische Unternehmen DBP Holding, als es sich für die bewährte Abwasseraufbereitung mit der VACUDEST Technologie für seine neue Werkshalle entschied. Nach über 15 Jahren guten Erfahrungen mit zwei schon installierten VACUDEST Systemen, bereitet nun eine neue VACUDEST L 4.500 die sauren Spülwässer aus der Behandlung von rostfreiem Stahl und Titan auf.

Seit dem Bau der ersten VACUDEST im Jahr 1986 hat sich einiges getan. Unsere Vakuumdestillationssysteme sind nicht nur optisch moderner geworden. Auch technisch konnte die VACUDEST in den letzten 30 Jahren stetig modernisiert und natürlich vor allem optimiert werden. Durch unsere patentierten Technologien, wie Activepowerclean und Clearcat, garantieren wir unseren Kunden heute eine Qualität „Made in Germany“ und bieten ihnen dauerhaft effiziente Prozesse und sichere Lösungen.

Prozesswasser aus Industriebetrieben sind häufig so stark verschmutzt, dass sie nicht ohne Aufbereitung in die öffentlichen Kanalnetze eingeleitet werden dürfen. Die Grenzwerte für die Einleitgenehmigung regelt die Abwasserverordnung, rechtlich die „Verordnung über Anforderungen an das Einleiten von Abwasser in Gewässer – AbwV“ (vom 17. Juni 2004, BGBl. I S. 1108, zuletzt geändert am 31. Juli 2009, BGBl. I S. 2585 (Inkrafttreten am 01.03.2010)). Diese Verordnung setzt etliche Richtlinien der Europäischen Union zu diesem Themenkomplex um und bildet mit dem Inhalt den europäischen Stand der Technik ab.

Bei der Herstellung jedes Produkts fällt Abwasser an. Nicht nur bei der Verarbeitung in den Industrieproduktionen selbst, sondern auch z.B. beim An- und Abbau der Rohstoffe. So verbraucht die Herstellung einer Tafel Schokolade 17.000 Liter* Wasser, ein Auto schlägt mit 400.000 Litern** zu Buche. Um die globalen Frischwasserressourcen bestmöglich zu schützen und eine zukunftsfähige Wasserwirtschaft zu ermöglichen, ist die Wiederverwendung des in der Produktion anfallenden Prozesswassers für unsere Umwelt so wichtig.

Die hygienischen Anforderungen werden auch in der Aufbereitung von Industrieabwässern zunehmend höher. Besonders das Verfahren der Vakuumdestillation muss sich mit den Fragen nach einer sterilen Aufbereitung und einer anschließenden Lagerung des zurückgewonnenen Wassers beschäftigen. Allein die Möglichkeit der Rückführung des Abwassers in den Produktionsprozess, setzt die notwendige Vorbeugung bakterieller Verunreinigungen zwingend voraus.