Vergleich zu konventionellen Aufbereitungsmethoden

Dieses Rechenbeispiel verdeutlicht die Kosteneffizienz unserer VACUDEST Vakuumdestillationssysteme. Bei diesem Referenzkunden werden jährlich 5.000 m³ industrielle Mischabwässer aus Galvanik- und Teilereinigungsprozessen sowie verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen aufbereitet statt sie in einem konventionellen, chemisch physikalischen Aufbereitungssystem zu behandeln. Früher wurde das behandelte Wasser eingeleitet, wobei es immer wieder Probleme mit der Einhaltung der Einleitgrenzwerte gab. Heute wird das Destillat im Kreislauf geführt und die Produktion ist abwasserfrei. Ein wertvoller Beitrag für mehr Wirtschaftlichkeit und mehr Nachhaltigkeit.

Vakuumdestillation vs. Chemisch-physikalische Aufbereitung

Kostenart	VACUDEST Verfahren	Chemisch-physikalische Aufbereitung
Zinsen für Kapitalaufnahme	10.000 €/Jahr	6.000 €/Jahr
Betriebskosten (Elektrizität, Verbrauchsmaterial, Bedienaufwand, Ersatz- und Verschleißteile)	72.000 €/Jahr	144.000 €/Jahr
Frischwasser	1.200 €/Jahr	18.000 €/Jahr
Entsorgung Filterkuchen / Verdampfungsrückstand	30.000 €/Jahr	36.000 €/Jahr
Summe	113.200 €/Jahr	204.000 €/Jahr
Jährliche Einsparung	90.800 €/Jahr
Return on Investment (ROI)	2,6 Jahre

Wie das in der Praxis aussieht? Unser Kunde Harting tauschte seine chemisch-physikalische Aufbereitung durch ein VACUDEST System. Seine Erfahrungen lesen Sie hier in unserer Case Study.

VACUDEST Vakuumverdampfer im Vergleich zur konventionellen Abwasseraufbereitung

Vakuumdestillation vs. Chemisch-physikalische Aufbereitung