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Die Experten für abwasserfreie Produktion

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Die clevere Lösung für die industrielle Wasseraufbereitung: Hier ein VACUDEST XL 10.500 Vakuumverdampfer für die Aufbereitung von Industrieabwasser

VACUDEST senkt Kosten der Wasseraufbereitung

Bei der effizienten industriellen Abwasseraufbereitung kommt es auf ein Verfahren an, das wirtschaftlich und nachhaltig zugleich ist. Mit unserem VACUDEST Vakuumverdampfer reduzieren Sie die Kosten für die Abwasserentsorgung um 95 Prozent. Dank minimaler Betriebskosten und geringstem Bedienaufwand lassen sich erhebliche Einsparungen realisieren. Auch im Vergleich zu vielen anderen Verfahren zur Wasseraufbereitung weist die Verdampfung mit einem VACUDEST Vakuumverdampfer die niedrigsten Betriebskosten auf. Unsere VACUDEST Vakuumverdampfer stellen damit eine wirtschaftliche Alternative zur industriellen Abwasserentsorgung und gegenüber anderen Verfahren zur industriellen Wasseraufbereitung dar.

Industrielle Wasseraufbereitung für verschiedenste Industriezweige

Sie bewähren sich in den verschiedensten Industriezweigen als sichere Investition in eine abwasserfreie Zukunft und leisten damit einen wichtigen Beitrag zum nachhaltigen Schutz unserer kostbaren Wasserressourcen. Unsere Anlagen bereiten Abwasser aus den unterschiedlichsten Industrie-Branchen erfolgreich auf, zum Beispiel im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Schiffbau, der Hausgeräte- und Elektroindustrie, der chemischen Industrie, der pharmazeutischen Industrie oder in Entsorgungsfachbetrieben. Das modulare System der VACUDEST Vakuumdestillationsanlagen sorgen für eine perfekt auf die Anwendung abgestimmte Wasseraufbereitungs-Technik. Unsere Kunden profitieren von patentierten Technologien, die auch besondere Qualitätsanforderungen erfüllen.

So zum Beispiel die Clearcat-Technologie, die vor allem Vorteile für ölhaltige Abwässer bietet. Sie erzeugt glasklares, sauberes Wasser, ohne Rückstände von Öl und setzt Maßstäbe hinsichtlich der CSB-Reduktion. Die Wasserqualität ist so rein, dass das aufbereitete Wasser sogar in Spülprozessen für oberflächentechnische Anwendungen wiederverwendet werden kann. Das spart industriellen Unternehmen die hohen Kosten für die Wasseraufbereitung. Mittlerweile profitieren 7 von 10 Kunden von dieser Anlagen-Lösung. Für ganz besonders hohe Ansprüche an die CSB-Reduktion haben wir jüngst die Purecat-Technologie entwickelt. Sie senkt den CSB-Wert im Destillat nochmals um weitere 50 %. 

Auch der Wärmetauscher mit Activepowerclean lohnt sich. Die wirbelnden Keramikkugeln halten den Wärmetauscher belagfrei sauber, was weniger Wartung und einen hohen Wärmeübergang garantiert. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Energie.

Energie wird auch beim Verdampfen des Abwassers gespart. In der Anlage kommen zwei Wärmetauscher zum Einsatz, die die Wärme des Dampfes in das System zurückführen. So wird für das Verdampfen des Wassers keine weitere Energiezufuhr benötigt. Sie senken Ihre Energiekosten deutlich!

Die H2O-Lösung für Ihr Unternehmen mit schnellen Return on Investment

Geringe Betriebskosten, hohe Energieeffizienz und sichere Systemverfügbarkeit sorgen für einen schnellen Return on Investment. So rechnen sich die Anschaffungskosten für ein VACUDEST Vakuumdestillationssystem meist schon in weniger als 2 Jahren.

Auch im Vergleich zum Abwasserrecycling zur Abwasserentsorgung und alternativen Verfahren zur Abwasseraufbereitung setzen Vakuumverdampfer Maßstäbe. Reduzieren Sie Kosten mit Aufbereitung statt Abwasserentsorgung.

Dieses Rechenbeispiel verdeutlicht die Kosteneffizienz unserer VACUDEST Vakuumverdampfer. Bei diesem Referenzkunden werden jährlich 3.000 m³ verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen aufbereitet, statt sie zur Abwasserentsorgung zu geben...

Auch im Vergleich zum Abwasserrecycling zur Abwasserentsorgung und alternativen Verfahren zur Abwasseraufbereitung setzen Vakuumverdampfer Maßstäbe. Reduzieren Sie Kosten mit Aufbereitung statt Abwasserentsorgung.

Dieses Rechenbeispiel verdeutlicht die Kosteneffizienz unserer VACUDEST Vakuumverdampfer. Bei diesem Referenzkunden werden jährlich 5.000 m³ industrielle Mischabwässer aus Galvanik- und Teilereinigungsprozessen sowie verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen aufbereitet...

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