Wasserrückgewinnung

In Zeiten knapper Frischwasserressourcen spielt die Rückgewinnung von Wasser eine immer größere Rolle in der globalen Industrie. Viele Industrie-Betriebe setzen deshalb auf eine innovative Abwasserbehandlung. Eine nachhaltige Wasseraufbereitung ist aber nicht immer auch effizient. Denn das Brauchwasser aus der Industrie muss den Anforderungen der Anwendung in der Produktion gerecht werden.

Effiziente Wasserrückgewinnung in der Industrie

Stand der Technik bei der Aufbereitung von Industrieabwasser ist die Behandlung mit Chemie zur Ausfällung von Verunreinigungen und / oder die Behandlung mit Membranfiltrationsanlagen. Damit wird das Abwasser so weit gereinigt, dass es gerade eben eingeleitet werden kann. Aufgrund der Restverunreinigungen ist die Qualität des Wassers aber nicht ausreichend, um wieder im Produktionsprozess eingesetzt werden zu können. In den meisten Fällen ist es günstiger dieses Wasser einzuleiten und stattdessen Frischwasser in der Produktion einzusetzen. So werden Verunreinigungen in offene Gewässer eingebracht und gleichzeitig Frischwasserressourcen verschwendet.

In vielen Fällen bietet sich alternativ die Aufbereitung des Industrieabwassers mit Vakuumdestillationssystemen an. Dabei wird das Abwasser verdampft. Alle Verunreinigungen, die einen höheren Siedepunkt als Wasser haben, verbleiben im Verdampfungsrückstand. Damit werden alle kritischen Verunreinigungen, wie zum Beispiel Schwermetalle oder Öl und Fett, vollständig abgetrennt. Aus 100 Prozent Abwasser ensteht 95 Prozent wiederverwertbares Wasser und nur 5 Prozent Konzentrat, das kostenminimiert von einem Fachbetrieb entsorgt werden kann. Folglich wird ausgeschlossen, dass die Verunreinigungen wieder in den Wasserkreislauf eingebracht werden. Die Qualität des aufbereiteten Wassers ist in der Regel so hoch, dass es ohne weitere Nachbehandlung wieder im Produktionsprozess eingesetzt werden kann. Solche Wasseraufbereitungsanlagen schonen zudem wertvolle Frischwasserressourcen.

Branchenübliche Einsatzorte einer Wasserrückgewinnungsanlage

Vakuumdestillationsanlagen für die Wasseraufbereitung können in vielen verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Zum Beispiel in Unternehmen der Metallverarbeitung, in der Automobilindustrie, in der Luftfahrt, der Elektroindustrie, bei Entsorgungsfachbetrieben, der chemischen und pharmazeutischen Industrie. Aufbereitet werden können zum Beispiel folgende Abwässer:

Trennemulsionen aus dem Druckguss
Spülwasser aus der Teilereinigung
Spülwasser aus der Lackiervorbehandlung
Spülwasser aus der Galvanik
Spülwasser aus der Salzbadhärterei
Spülwasser aus der Edelstahlbeize
Spülwasser aus der Rissprüfung
Spülwasser aus der Gebindereinigung
Gleitschleifspülwasser
Deponiesickerwasser

Nachhaltige Lösungen zur Wasserrückgewinnung von H2O

Antrieb für die Investition in ein Vakuumdestillations-System ist aber nicht nur der Umweltschutz. Die VACUDEST Systeme von H2O erlauben 95 Prozent Energie-Recycling. Die Wärme des Dampfes wird in der Anlage zum Verdampfen des zulaufenden Abwassers wiederverwendet. Zum Verdampfen ist also keine externe Energiequelle erforderlich. Damit setzt das VACUDEST System Maßstäbe hinsichtlich geringer Betriebskosten. Kein anderes Verfahren ist günstiger. In der Regel rentiert sich der Einsatz dieser Anlage in weniger als zwei Jahren und unsere Kunden können damit bis zu 1 Millionen Euro in 10 Jahren sparen. Damit sind Vakuumdestillationssysteme die wirtschaftlichste Methode zur Aufbereitung von Industrieabwasser und damit zur Wasserrückgewinnung. Und Sie haben das wertvolle Gefühl, etwas Gutes für die Umwelt zu tun.

Sie möchten auch die optimale Lösung für Ihre Wasserrückgewinnung? Sie möchten ein variables Verfahren, das besonders wirtschaftlich arbeitet? Dann kontaktieren Sie unsere Experten für abwasserfreie Produktion! Hier finden Sie ihren kompetenten Ansprechpartner.