Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Sägen, überall fallen beim Bearbeitungsprozess Industrieabwässer an, welche teuer entsorgt werden müssen. Eine effiziente und kosteneinsparende Lösung bietet das Vakuumdestillationssystem der H2O GmbH. Bei einem jährlichen Industrieabwasseranfall von 6.000 Kubikmeter lassen sich durch den Einsatz der VACUDEST pro Jahr Einsparungen in Höhe von 400.000 Euro im Vergleich zur Entsorgung erzielen. Geld, das an anderer Stelle sinnvoll eingesetzt werden kann.
Zahlreiche Zerspanungsvorgänge sind mit sehr hohen Entsorgungskosten der anfallenden, verbrauchten Kühlschmierstoffemulsionen verbunden. Im Durchschnitt fallen für die Entsorgung solcher ölhaltigen Wässer Kosten in Höhe von rund 80 Euro pro Kubikmeter an. Die verbrauchten Emulsionen beinhalten verschiedenste Kühlschmierstoffe. Durch den Einsatz einer VACUDEST kann das Jahresvolumen der zu entsorgenden Abwässer drastisch um einen Faktor von 1:15 bis 1:20 reduziert werden. Um denselben Faktor reduzieren sich auch die Entsorgungskosten. Diese einfache Möglichkeit der Kosteneinsparung hat in der Vergangenheit bei vielen Firmen zu einem Umdenken geführt.
Die Abwasseraufbereitung mit einem VACUDEST Verdampfer bringt im Vergleich zur teuren Entsorgung über 70 Euro/m³ Einsparung.
Heute schon setzen diese Firmen auf die Aufbereitungen ihrer Abwässer und sind unabhängig von lokalen Entsorgern. Die VACUDEST hält die lokalen Einleitgrenzwerte sicher ein und ermöglicht in vielen Fällen auch die Kreislaufführung des Destillats. Die Kosten für den Zukauf von Frischwasser werden gesenkt. Somit können jährlich viele Euro eingespart werden.
Oft werden zusammen mit den verbrauchten Kühlschmierstoffen aus den Zerspanungsprozessen auch Abwässer aus weiteren Bearbeitungsschritten aufbereitet. Dies können Entfettungs- oder Spülwässer aber auch Bodenwaschwässer sein. Oft lohnt sich auch ein Blick über den Tellerrand hinaus, um solche zusätzlichen Abwasserquellen zu identifizieren. Die VACUDEST ist die Lösung für vielseitige Abwasserströme.
Verbrauchte Kühlschmierstoffemulsionen aus den Bearbeitungsprozessen enthalten meist emulgierte, ölige Bestandteile. Die patentierte Clearcat Technologie bringt einen entscheidenden Vorteil.
Höchste Reduktion der organischen Belastung garantiert die Clearcat Technologie.
Öle und leichtsiedende Komponenten werden direkt nach dem Kondensieren in der Anlage prozesssicher abgetrennt. Durch Co-Destillation hervorgerufene, ölige Restverschmutzungen verbleiben so im Verdampfungsrückstand.
Der durch Mineralöle verursachte CSB-Wert (chemischer Sauerstoffbedarf), ein Maß für die biologische Belastung des Wasser, wird um bis zu 98 Prozent gesenkt. Dies entspricht einer Verbesserung um 60 Prozent im Vergleich zur einstufigen Destillation. Zudem wird der Kohlenwasserstoffindex (Öl-Index), welcher durch unpolare Kohlenwasserstoffe verursacht wird, prozesssicher auf < 10 mg/Liter abgesenkt und hält somit die behördlichen Grenzwerte ein. Eine Behandlung mit nachgeschalteten Technologien ist nicht notwendig.
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