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Los Expertos en Vertido Cero de Aguas Residuales.

VACUDEST. Equipos de Destilación al Vacío - La Destilación de Hoy

Nuestras plantas de destilación al vacío VACUDEST son ideales para el tratamiento de aguas residuales industriales. Esto significa que, utilizando nuestro equipo de destilación, su producción puede quedar libre de aguas residuales.

La destilación al vacío se ha consolidado como la solución más económica para tratar una gran variedad de aguas residuales industriales. Gracias a nuestra innovadora tecnología de vanguardia, el sistema VACUDEST le permite separar el agua limpia de sus aguas residuales industriales, cumpliendo así los requisitos legales más estrictos.

La destilación de las aguas residuales industriales para convertirlas en agua limpia es un proceso que reduce su volumen y, por tanto, sus costes de eliminación hasta en un 99%. La ventaja de utilizar este proceso es que el agua tratada puede reutilizarse en su producción. Así, gracias a nuestra planta de destilación al vacío VACUDEST, su producción estará libre de aguas residuales. De este modo, su empresa hace una importante contribución a la protección sostenible de nuestros recursos de agua dulce e invierte en un futuro limpio y habitable.

El Principio de la Destilación al Vacío

Como pioneros en el uso de la destilación al vacío, en 1986 conseguimos por primera vez que las aguas residuales industriales fueran reciclables. Nuestra tecnología de vanguardia se basa en el sencillo principio de separar las sustancias según sus diferentes puntos de ebullición. El funcionamiento es sencillo: las aguas residuales industriales se evaporan bajo presión a una temperatura de sólo unos 80 grados, en lugar de evaporarse a 100 grados como es el caso a presión atmosférica. Todas las sustancias que tienen un punto de ebullición superior al del agua permanecen en el residuo de evaporación. Entre ellos se encuentran los metales pesados, las sales, pero también los aceites, las grasas o los tensoactivos. Debido a que el contenido de agua se evapora, el volumen del residuo de destilación se reduce a un 0,5-5% del volumen original del agua residual. El vapor ascendente prácticamente no tiene impurezas. Tras la condensación, se puede devolver al proceso como agua de proceso limpia. Gracias a esta destilación al vacío, su producción estará libre de aguas residuales.

Una Planta de Destilación Versátil en Aplicaciones Industriales

Hoy en día, casi todos los procesos industriales producen agua que es perjudicial para el medio ambiente y no debe verterse en el sistema de alcantarillado.  

  • Tecnología de superficie
  • Aviación / MRO
  • Eliminación de residuos/reciclaje
  • Dispositivos electrónicos
  • Elaboración y procesamiento de metales
  • Química / Farmacia / Salud
  • Generación y suministro de energía

Generalmente las aguas residuales de estas industrias pueden tratarse con nuestras plantas de destilación. En la destilación se produce destilado y concentrado. Por lo general, el destilado puede recircularse. Lo ideal es que la pequeña cantidad de concentrado líquido también pueda reutilizarse.

¿Su sector no está incluido? Póngase en contacto con nosotros, nuestro centro de aplicaciones para la producción sin aguas residuales estará encantado de ayudarle.

Plantas de Destilación al Vacío de H2O- Más Eficaces que Nunca

La energía es un factor de producción caro. La tecnología de la destilación tiene fama de derrochar energía, por lo que desde 1986 utilizamos el proceso de compresión directa de vapor (destilación al vacío) para el ahorro energético. Gracias a su reciclaje, no se requiere energía adicional para la evaporación. Como resultado, el proceso VACUDEST tiene una eficiencia energética del 95%.

Mejorar la eficiencia energética es un objetivo principal en el desarrollo de nuestras plantas de destilación al vacío VACUDEST. Por eso hemos desarrollado una nueva tecnología: El Activepowerclean garantiza constantemente, mediante una limpieza automática del intercambiador de calor, una óptima transferencia de calor desde el vapor al agua residual. Además, el calor residual del destilado se utiliza para precalentar las aguas residuales industriales que llegan a la planta. Por lo tanto, los sistemas de destilación al vacío VACUDEST representan la más alta eficiencia energética y los menores costes de funcionamiento. Entre las plantas de tratamiento de aguas residuales, la destilación es una de las soluciones más efectivas.

Un Paso Adelante: Puntos de Referencia Innovadores de H2O

Algunas sustancias no pueden separarse por completo mediante destilación. Por lo tanto, el destilado de una destilación al vacío convencional generalmente es turbio y de tan mala calidad que requiere un post-tratamiento. En los últimos años, hemos marcado la pauta con muchas innovaciones relativas a la optimización del proceso de separación. Por ello, con la destilación en las plantas VACUDEST conseguimos líquidos cristalinos de mucha mejor calidad que con los evaporadores convencionales. Nuestra etapa de condensación patentada Clearcat logra, por ejemplo, una reducción de la DQO (hidrocarburos) de hasta un 99%.

El innovador controlador de pH Destcontrol, desarrollado por H2O, garantiza de manera constante una buena calidad de destilado.

Los sistemas convencionales de destilación al vacío ajustan el valor del pH antes de la evaporación. Un efecto secundario puede ser que durante la ebullición bajo presión de vapor se produzcan reacciones posteriores que deterioren la calidad del destilado. Por ello, el proceso Destcontrol no mide el pH en la alimentación sino que en el agua tratada y reacciona inmediatamente. De este modo, se consigue constantemente una calidad estable: la solución para las aguas residuales ligeramente ácidas o alcalinas.

Su inversión a futuro en una planta destilación al vacío VACUDEST le garantiza con seguridad la mejor calidad de destilado.

Nuestras plantas de destilación al vacío en los tamaños XS a XXL tienen las siguientes capacidades:   

Rendimiento en la depuración* de los sistemas de destilación al vacío VACUDEST

VACUDEST XS 200 - 300 m³/año
VACUDEST S 450 - 750 m³/año
VACUDEST M 1.050 - 2.100 m³/año
VACUDEST L 3.000 - 8.000 m³/año
VACUDEST XL 10.500 - 16.000 m³/año
VACUDEST XXL     30.000 m³/año

* Con 8.000 horas de funcionamiento al año y un residuo de evaporación promedio del 5%.

Su tratamiento de aguas residuales hecho a la medida: con el sistema modular VACUDEST

Entre más de 3,5 millones de variantes, seleccionamos la configuración que se adecúa exactamente a sus necesidades; creando así su sistema de tratamiento de aguas residuales a la medida.

Una parte fundamental de la filosofía de H2O es el desarrollo de sistemas de tratamiento de aguas residuales específicos para cada cliente. Porque no todas las aguas residuales industriales son iguales. La variedad de aplicaciones en los más diversos ámbitos industriales requiere una adaptación individual a su tratamiento de aguas residuales. Por eso no ofrecemos una tecnología de aguas residuales estándar. Para garantizar que una solución individual siga siendo asequible para nuestros clientes, hemos desarrollado el sistema modular VACUDEST.

Nuestros expertos estarán encantados de responder a cualquier pregunta que pueda tener. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

  • Sistema modular VACUDEST – Equipamiento según necesidad del cliente
  • Ahorro de energía gracias al reciclaje del 95 % de la energía
  • Eficiencia de costes gracias a los altos ratios deevaporación
  • Sistema modular VACUDEST – Equipamiento según necesidad del cliente
  • Ahorro de energía gracias al reciclaje del 95 % de la energía
  • Eficiencia de costes gracias a los altos ratios deevaporación
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  • Eficiencia de costes gracias a los altos ratios deevaporación
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  • Ahorro de energía gracias al reciclaje del 95 % de la energía
  • Eficiencia de costes gracias a los altos ratios deevaporación

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+49 7627 9239-201
career@h2o-de.com

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Su contacto:

Carles Fité
Responsable de asistencia técnica al cliente

+49 7627 9239-888
carles.fite@h2o-de.com 

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Su contacto:

Thomas Dotterweich
Senior Sales Engineer

+49 7627 9239-306
thomasm.dotterweich@h2o-de.com

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