Mejor calidad del agua de aclarado y gran ahorro en el pretratamiento de la pintura en Umdasch gracias a un tratamiento eficaz de las aguas residuales

La solución

En numerosas empresas, el tratamiento de aguas residuales mediante destilación al vacío ya se ha consolidado como una alternativa rentable y sostenible a la eliminación. La empresa Umdasch también decidió en una fase temprana utilizar la destilación al vacío para tratar las aguas residuales. Un evaporador al vacío VACUDEST se ha utilizado para el tratamiento de agua contaminada desde el año 2002 - en ese momento para tratar 400 m³/año. Desde la ampliación del recubrimiento en polvo en 2018, la empresa ha confiado en un nuevo VACUDEST M 1.500 Clearcat - para el tratamiento de 1.500 m³ al año.

Los requisitos para el fabricante del VACUDEST, la empresa H2O GmbH con sede en Steinen, Baden, eran:

1. Renovación de la planta de tratamiento de aguas residuales de 400 m³ a 1.500 m³ en la misma superficie
2. Una calidad del agua de aclarado para uso directo con una conductividad < 20 µS/cm

H2O GmbH fue capaz de superar ambos retos. Las condiciones de espacio reducido no supusieron ningún problema para el diseño, por lo que el nuevo y más potente VACUDEST M 1.500 CC también pudo ocupar su lugar en la misma zona. (véase la figura 2).

Una tarea especial era la conductividad del agua de aclarado. A menudo, especialmente los aceites no pueden separarse completamente con la destilación debido a ciertos efectos físicos y pasan al destilado en trazas. Este efecto puede provocar a menudo la turbidez del destilado. En este caso, este resultado conllevaría costes adicionales de postratamiento, además de los costes usuales.

Pero no es así con el sistema patentado H2O Clearcat. Esto garantiza al cliente la máxima calidad de destilado sin necesidad de utilizar el postratamiento y los consumibles habituales. La opción adicional del sistema de destilación al vacío VACUDEST permite el tratamiento seguro y eficaz de aguas residuales industriales que contienen aceite y grasa en un solo paso del proceso. En la empresa Umdasch, el valor de conductividad se redujo así a 3 µS/cm y se alcanzó el objetivo deseado.

Con este resultado, la empresa H2O GmbH pudo ganarse también a los empleados responsables de Umdasch The Store Makers GmbH, especialmente en el área técnica. Todo el equipo está satisfecho con el transcurso del proyecto y la exitosa implementación con H2O: "Con estos excelentes resultados en conductividad, el destilado puede reutilizarse 1:1 y no tiene que volver a tratarse - eso nos convence." Gracias al sistema de recirculación, la producción de la empresa está ahora prácticamente libre de aguas residuales, ya que el agua tratada puede recircularse sin problemas.

Figura 1: En su planta de Leibitz, al sur de Graz, Umdasch The Store Makers GmbH ya ha optado por el segundo sistema de destilación al vacío VACUDEST. Los motivos: Mejor calidad del agua de aclarado, menores costes de funcionamiento y alta fiabilidad.

La fiabilidad crea seguridad en el proceso.

Otro factor decisivo a favor del segundo sistema VACUDEST fue la reducción de los costes de explotación gracias al bajo nivel de limpieza química. Los causantes de la dureza en el agua y otras impurezas pueden obstruir el intercambiador de calor y provocar un mayor consumo de energía, ya que se reduce la eficacia del sistema. Además, aumentan los costes de mantenimiento y limpieza. Este problema también es conocido en el ámbito doméstico, por ejemplo con un hervidor de agua.

Sin embargo, con los evaporadores al vacío, el riesgo de que se formen depósitos es mucho mayor. Por este motivo, H2O GmbH ha desarrollado la tecnología Activepowerclean, de eficacia comprobada. Esta tecnología utiliza pequeñas bolas de cerámica para la limpieza continua del intercambiador de calor. La circulación natural del agua de proceso en el intercambiador de calor hace circular las bolas de cerámica y reduce la formación de depósitos en la superficie interior del intercambiador de calor. De este modo se evitan las consecuencias de la formación de depósitos, como los elevados costes operativos de la limpieza química y mecánica debido a la obstrucción de los tubos. El lema aquí es: ¡prevención de depósitos en lugar de tratamiento de depósitos!

En la planta de Leibnitz, Umdasch ya ha optado por el segundo VACUDEST de H2O GmbH. Gracias a la estrecha colaboración entre ambas empresas, el proyecto se llevó a cabo de forma eficiente y la puesta en marcha en la producción de Leibnitz se realizó sin contratiempos.

El proyecto se ha llevado a cabo a plena satisfacción de todas las partes implicadas, por lo que se han sentado las bases para una cooperación duradera y fructífera.

Fig. 2: El VACUDEST M 1.500 Clearcat trata el agua de lavado procedente del tratamiento de superficies tan bien que el destilado puede reutilizarse en el proceso sin necesidad de un tratamiento posterior.