Meilleure qualité de l'eau de rinçage et économies importantes en préparation de surface avant peinture à Umdasch grâce à un traitement efficace des effluents

La solution

Dans de nombreuses entreprises, le traitement des effluents par évaporation sous vide s'est déjà imposé comme une alternative rentable et durable à la collecte. L'entreprise Umdasch a décidé très tôt de traiter ses effluents industriels de manière efficace et durable. Un évaporateur sous vide VACUDEST est en service depuis 2002, avec une capacité de 400 m³/an à l'époque. Compte tenu de la croissance du thermolaquage en 2018, l'entreprise a investi dans un nouveau VACUDEST M 1.500 Clearcat, d'une capacité de 1 500 m³ par an.

Les exigences du fabricant du VACUDEST, la société H2O GmbH basée à Steinen, Baden, étaient les suivantes :

1. Augmentation de la capacité de 400 m³ à 1 500 m³, dans le même espace.  
2. Une qualité d'eau de rinçage permettant une utilisation directe, caractérisée par une conductivité < 20 µS/cm.

H2O GmbH a été en mesure de relever ces deux défis. Les conditions de place limitée n'ont pas posé de problème en raison de la conception peu encombrante et le nouveau VACUDEST M 1.500 CC, plus puissant, a donc pu prendre sa place au même endroit. (voir figure 2).

La conductivité de l'eau de rinçage constituait un critère essentiel. Souvent, en raison de certains effets physiques, les huiles ne peuvent pas être complètement séparées par évaporation et se propagent dans le distillat sous forme de traces. Cet effet peut souvent entraîner une turbidité du distillat. Dans ce cas, un tel résultat entraînerait des coûts supplémentaires pour le post-traitement, en plus des coûts d'exploitation.

Mais pas avec le système breveté H2O Clearcat. Il garantit au client la meilleure qualité de distillat possible sans avoir recours au post-traitement et aux consommables conventionnels. Ce module supplémentaire pour le système d’évaporation sous vide VACUDEST permet de traiter efficacement et en toute sécurité les effluents industriels contenant des huiles et des graisses en une seule étape. À Umdasch, la conductivité a finalement été réduite à 3 µS/cm et l'objectif souhaité a été plus qu'atteint.

Grâce à ce résultat, H2O GmbH a pu convaincre les décideurs d'Umdasch The Store Makers GmbH, en particulier ceux du service technique. Toute l'équipe est satisfaite du déroulement du projet et de la mise en œuvre réussie avec H2O : "Avec ces excellents résultats en matière de conductivité, le distillat peut être réutilisé à 100% et ne doit pas être retraité à nouveau - cela nous a convaincus." Grâce au recyclage, la production de l'entreprise est désormais presque exempte d’effluents, car l'eau traitée peut être recyclée sans problème.

Figure 1 : Sur son site de Leibnitz, au sud de Graz, Umdasch The Store Makers GmbH a déjà opté pour le deuxième évaporateur sous vide VACUDEST. Les raisons : Une meilleure qualité de l'eau de rinçage, des coûts d'exploitation réduits et une plus grande fiabilité.

La fiabilité de la machine se traduit par la fiabilité du process

Un autre facteur décisif en faveur de leur deuxième système VACUDEST a été la réduction des coûts d'exploitation grâce au faible niveau de nettoyage chimique requis. La dureté de l'eau et d'autres impuretés peuvent obstruer le faisceau d'échangeurs de chaleur et entraîner une augmentation de la consommation d'énergie, ce qui réduit l'efficacité du système. En outre, les coûts d'entretien et de nettoyage augmentent. Le problème est également connu dans les ménages - par exemple dans une bouilloire.

Dans le cas des évaporateurs sous vide, le risque de formation de dépôts est toutefois beaucoup plus élevé. C'est pourquoi H2O GmbH a développé la technologie Activepowerclean. Elle utilise de petites billes en céramique pour le nettoyage continu des échangeurs de chaleur. La circulation naturelle de l’effluent dans l'échangeur de chaleur fait circuler les billes de céramique et réduit la formation de dépôts sur la surface interne de l'échangeur de chaleur. Les conséquences de la formation de dépôts, telles que les coûts d'exploitation élevés pour le nettoyage chimique et mécanique en raison de l'obstruction des tubes, sont évitées. La devise est la suivante : prévention des dépôts plutôt que traitement des dépôts ! La possibilité de faire fonctionner la machine avec des facteurs de concentration élevés est également un facteur clé de son excellente rentabilité.

Sur le site de Leibnitz, Umdasch a déjà opté pour le deuxième VACUDEST de H2O GmbH. Grâce à une étroite collaboration entre les deux entreprises, le projet a été mis en œuvre de manière efficace et la production à Leibnitz a été mise en service sans problème.

Le projet a été mené à bien à l'entière satisfaction de toutes les parties concernées et la voie est ainsi tracée pour une coopération durable et fructueuse.

Figure 2 : Le VACUDEST M 1.500 Clearcat traite si bien les eaux de lavage provenant du traitement de surface que le distillat peut être réutilisé dans le process sans autre post-traitement.