Les Experts en Rejet Liquide Nul.
Les nombreux procédés d'usinage génèrent des huiles de coupe, qui une fois usagées doivent être éliminées à des coûts très élevés. C'est dans ces cas-là que des systèmes complets H2O entrent en jeu et traitent ces eaux usées en toute sécurité et en une seule étape grâce aux évaporateurs sous vide VACUDEST. En utilisant un tel système, le volume annuel d'eaux usées à éliminer peut être réduit de manière drastique. Grâce à notre technologie d'avenir, le volume des eaux usées à éliminer peut être réduit d'environ 95 %. Cela permet également de réduire vos coûts d'élimination de 95 %.
L'utilisation des systèmes VACUDEST est non seulement économique mais aussi durable. La qualité des distillats produits est telle qu’ils peuvent être réutilisées dans votre production. Nos systèmes complets prennent toujours en compte l'ensemble du procédé. Outre le traitement proprement dit des différents flux d'eaux usées par évaporation sous vide, toutes les étapes de prétraitement nécessaires, telles que la séparation des copeaux et des boues, peuvent également être intégrées dans une solution globale. En plus de ces grosses impuretés, les huiles de coupe usagées provenant des procédés d'usinage contiennent généralement des composants émulsifiés et huileux. C'est là que notre technologie brevetée Clearcat vous octroie un avantage décisif.
Distillat limpide et exempt d’huile. Les huiles et les composants à faible point d'ébullition sont séparés de manière fiable directement après la condensation dans l'installation. Les impuretés résiduelles huileuses causées par la co-distillation restent donc dans le résidu d'évaporation. La valeur de la DCO (demande chimique en oxygène) causée par les huiles minérales, indice de la charge biologique contenue dans l'eau, est réduite de 98 %. Ce qui représente une amélioration de 60 % par rapport à la distillation monoétagée. En outre, l'indice d'hydrocarbures (indice du pétrole), qui est dû aux hydrocarbures non polaires, est abaissé à < 10 mg/litre dans le cadre d'un processus fiable. Un traitement en aval n'est souvent pas nécessaire. Les valeurs limites requises sont respectées en toute sécurité et les contrôles officiels ne posent plus de problème.
Afin de garantir que nos clients obtiennent toujours un distillat de la plus haute qualité, notre module Purecat a été récemment développé afin de réduire encore plus les valeurs de DCO. En plus des résultats déjà impressionnants du système Clearcat conventionnel, il est possible de réduire encore davantage les composants organiques grâce à un lavage des vapeurs en aval.
Le traitement des eaux usées provenant du travail et de la transformation des métaux ne nécessite souvent pas un système complet très complexe.
Une solution assez simple comprend généralement un filtre à bande pour le prétraitement, qui sépare les grosses impuretés telles que les copeaux de métal. Différentes cuves sont utilisées pour collecter les eaux usées et les acheminer vers le VACUDEST. Vos eaux usées sont ensuite traitées de manière sûre et efficace.
Nos technologies innovantes au sein du VACUDEST garantissent une grande qualité du distillat. Grâce à la technologie Clearcat, le distillat est presque exempt d'huiles et le régulateur Destcontrol assure une valeur de pH constante. Pour éviter la formation de dépôts, nous utilisons également des billes abrasives Activepowerclean.
En fonction de vos besoins, la qualité du distillat peut optimisée en utilisant des technologies comme le charbon actif en aval. Dans de nombreux cas, le distillat est recycle et donc réutilisé en production. Il est également possible de rejeter le distillat dans les égouts, car il répond aux exigences de qualité.
La solution présentée ici est conçue pour des volumes d'eaux usées allant jusqu'à 2.100 m3 par an.
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Vincent Egmann Responsable Commercial France Est Tél: +33 6 2275 3563 vincent.egmann@h2o-de.com
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