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Sostenible y de alta calidad: un nuevo tratamiento de aguas residuales ahorra 1 millón de litros de agua al año

Nuestro cliente, que monta y recubre conectores de alta frecuencia, quería un sistema de tratamiento de aguas residuales sostenible que requiriera un esfuerzo operativo mínimo y cuya calidad de tratamiento fuera suficiente para recircular las aguas residuales de galvanoplastia. Basándose en las experiencias positivas de otra planta del grupo, el cliente optó una vez más por un sistema sostenible de destilación al vacío VACUDEST con módulos innovadores que cumplían los requisitos de calidad y sostenibilidad. En el primer año, la empresa ahorró más de 1 millón de litros de agua dulce gracias a esta moderna tecnología.

Nuestro cliente ensambla y recubre conectores de alta frecuencia y conjuntos de cables para telefonía móvil y telecomunicaciones, tecnología de medición industrial, automoción, electrónica médica e industrial, tecnología de datos y tecnología aeroespacial.

Sector: Electrónica y tecnología de alta frecuencia
Tipo de aguas residuales: Aguas residuales de galvanoplastia
Tamaño de la empresa: Activa en todo el mundo
Ubicación de VACUDEST: Alemania

Cita del cliente

"En tiempos en que las reservas de agua dulce son cada vez más escasas, todo el mundo debería pensar en este tipo de tratamiento".

Situación inicial

Anteriormente, el agua de enjuague del proceso de acabado galvánico de superficies se procesaba mediante un tratamiento químico-físico convencional con precipitación, floculación y filtros prensa, y las aguas residuales resultantes se vertían a la red de alcantarillado tras el tratamiento UV, que consumía mucha energía. Este método es muy laborioso y costoso y depende de controles y permisos de vertido. Cuando el volumen de vertido autorizado dejó de ser suficiente para los volúmenes de aguas residuales producidos, se buscaron otros métodos de tratamiento.

Solución

El objetivo era reducir la cantidad de trabajo y residuos, minimizar los costes y las necesidades de personal y reutilizar el agua de la forma más respetuosa posible con el medio ambiente. Dado que ya se estaba utilizando con éxito un sistema de destilación al vacío VACUDEST con recirculación en la planta filial de China, también se recurrió a los expertos de H2O GmbH para este proyecto.

El proyecto comenzó con un análisis del agua de proceso específica del cliente en el laboratorio del centro de aplicaciones de H2O GmbH para la producción sin aguas residuales. El resultado: "Sí" a la realización de galvanoplastia sin aguas residuales. Esto se debe a que la alta calidad de destilado deseada y las cantidades de residuos inferiores al 4% se consiguieron con la tecnología de destilación al vacío.

Sicher, wirtschaftlich und mit hoher Qualität: Das kompakte Vakuumdestillationssystem VACUDEST M 1.500 erfüllt alle Anforderungen.

Seguro, económico y de alta calidad: el sistema compacto de destilación al vacío VACUDEST M 1.500 cumple todos los requisitos

También se utilizó la tecnología Destcontrol para proporcionar una protección adicional contra las fluctuaciones de los valores de pH en el destilado. Este módulo integrado en el VACUDEST puede utilizarse allí donde se requieran calidades de destilado constantes para la circulación. El Destcontrol es especialmente adecuado para aguas alcalinas o ligeramente ácidas. Sustituye a las neutralizaciones continuas convencionales. El valor de pH no se mide en la alimentación como en los sistemas de evaporación convencionales, sino en el destilado purificado. Si los valores de pH cambian aquí, el agente neutralizante se dosifica directamente en el evaporador VACUDEST para su corrección. Las reacciones posteriores que puedan causar daños en el sistema se compensan. Se consigue una calidad de destilado constantemente estable. Ideal para el vertido seguro o el reciclado.

La tecnología Destcontrol sustituye a la neutralización continua y garantiza un valor de pH estable en el agua tratada.

La tecnología Destcontrol sustituye a la neutralización continua y garantiza un valor de pH estable en el agua tratada.

Ventajas de nuestra solución

Sostenible

A partir de un 100% de aguas residuales, se produce un 98% de destilado limpio, que puede reutilizarse en sus procesos: Usted consigue una producción sin aguas residuales y contribuye así a la protección del medio ambiente.

Fiable

Nuestras innovadoras tecnologías permiten cumplir con seguridad los valores límite. El agua tratada impresiona por su extraordinaria calidad, en la que puede confiar en todo momento.

Económico

Nuestros sistemas de alta calidad apenas requieren mano de obra, ahorran recursos operativos y reducen enormemente los costes de eliminación. Por eso nuestros sistemas suelen amortizarse en menos de 2 años. A partir de ahí, usted ahorra hasta 10 millones de euros en 10 años.

Conclusión:

Después del primer año, nuestro cliente saca una conclusión positiva. El VACUDEST M 1.500 para el tratamiento seguro del agua de lavado procedente de procesos de producción galvánica (por ejemplo, níquel químico, baño de oro) cumple los requisitos de la empresa tanto desde el punto de vista económico como de la calidad exigida para la recirculación.

Cómo funciona la destilación al vacío

Los evaporadores al vacío se basan en el sencillo principio de separar las sustancias en función de sus diferentes puntos de ebullición. Durante la evaporación, los compuestos cuyo punto de ebullición es superior al del agua permanecen en el concentrado. Entre ellos se encuentran los metales pesados, las sales, los aceites, las grasas o los tensioactivos.

El vapor de agua ascendente está prácticamente libre de impurezas. Tras condensarse, puede volver a introducirse en la producción. De este modo, se produce completamente libre de aguas residuales.

Vea el vídeo sobre el principio funcional VACUDEST