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Les experts en zéro rejet liquide

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VACUDEST L.3000 bei der Harting AG in Biel

"Le groupe technologique Harting est l'un des principaux fournisseurs internationaux de technologie de connexion industrielle pour les trois lignes de vie données, signal et puissance, avec 13 sites de production et 44 sociétés de vente dans le monde entier" (www.harting.com/unternehmen).

En tant qu'entreprise familiale avec une longue tradition de plus de 7 décennies, la responsabilité écologique est une partie fondamentale des activités du groupe technologique Harting. Ainsi, la voie vers une production sans eaux usées avec le procédé VACUDEST a été ouverte très tôt à l'usine principale d'Espelkamp. Cette décision fondamentale d'agir de manière écologique en combinaison avec des considérations économiques a déjà été soutenue lors du développement de l'entreprise en Chine.

De l'ancien au nouveau : VACUDEST remplace le traitement physico-chimique des eaux usées

Dans l'usine Harting en Suisse, Harting AG à Bienne, la production a dû être étendue et un investissement dans l'usine d'épuration existante a été nécessaire. Jusqu'à présent, le traitement des eaux usées, conforme à la législation, a été effectué selon la méthode classique de traitement physico-chimique avec précipitation, floculation et filtration par un filtre-presse à chambres. Par la suite, les eaux usées, exemptes de métaux lourds mais salines, ont été rejetées dans le réseau d'égouts local. La boue, produite lors du processus de pressage et contenant encore beaucoup d'eau, était évacuée à l'extérieur.

En ce qui concerne le nouvel investissement et l'idée directrice en matière d'environnement, la société Harting était confrontée à une question importante. Faut-il moderniser la technologie légalement conforme, mais entre-temps obsolète, et l'adapter à la production accrue - ou faut-il préférer un concept complètement nouveau, moderne et durable ? Après avoir soigneusement pesé tous les arguments : adéquation, fiabilité, facilité d'utilisation, rentabilité et, enfin et surtout, avantages pour l'environnement, la décision a été prise en faveur du système d'évaporation sous vide de H2O. Cette décision a également été facilitée par l'expérience acquise avec H2O et le système VACUDEST dans les usines Harting d'Espelkamp (D) et de Guangdong (CN).

 

Harting AG utilise déjà les évaporateurs sous vide VACUDEST dans le processus de production sur quatre sites.

 

Pourquoi la distillation sous vide ?

Après une consultation et une analyse détaillées des flux d'eau de procédé, l'analyse du procédé a été réalisée dans le laboratoire de H2O GmbH à Steinen à l'aide d'un échantillon d'eau représentatif. Il est déjà apparu que les résidus d'évaporation pouvaient être recyclés dans une fonderie. Cela a également été confirmé dans la pratique. En outre, les émissions de nickel dans les eaux usées ont pu être réduites à zéro, ce qui était presque impossible avec l'ancien procédé conventionnel de précipitation/floculation.

 

L'analyse du processus dans le laboratoire H2O est une partie importante de la consultation optimale pour nos clients. 

 

Pour mettre en œuvre le concept des eaux usées, Harting AG a commandé un VACUDEST L 3.000, qui a été livré dans la version hautement résistante à la corrosion (niveau de matériau 2) en raison des concentrations de sel prévues. H2O GmbH a pu intégrer plusieurs composants et conteneurs de l'usine de traitement des eaux usées existante, et entre-temps partiellement déconstruite, dans le nouveau concept de traitement des eaux usées, de sorte qu'un potentiel d'économie supplémentaire a pu être réalisé. Grâce à la compétence et à la bonne collaboration avec les employés du site de Bienne, le VACUDEST a pu être installé proprement et mis en service très rapidement, malgré un espace partiellement restreint.

 

 

Author: 

Ulrich Pflaumann

Area Sales Manager Germany Southwest / Switzerland

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