Dès 2015, l'entreprise de gestion des déchets Knittel GmbH, située à Vöhringen, a décidé d'investir dans un système de distillation sous vide VACUDEST de taille XL 10 500 afin de traiter de manière durable et efficace les eaux usées et les émulsions contenant de l'huile.
En franchissant cette étape, cette entreprise familiale, spécialisée depuis des décennies dans la gestion et la valorisation des déchets, a posé les bases d’un traitement de l’eau tourné vers l’avenir et respectueux de l’environnement.
En 2024, Knittel a franchi une nouvelle étape décisive vers l’efficacité des ressources et a complété son installation de traitement existante avec la toute dernière technologie de la société H2O GmbH : un VACUDEST ZLD.
L’objectif de cette extension était de réduire encore davantage la quantité de concentré résiduel, d’utiliser l’énergie de manière encore plus efficace et, parallèlement, d’accroître durablement la rentabilité de l’ensemble du système.

L’entreprise Knittel, basée à Vöhringen, est une société familiale de tradition qui est spécialisée depuis 1953 dans l’élimination et la valorisation des déchets. Knittel peut se prévaloir de plus de 150 ans d’histoire et emploie environ 100 collaborateurs.
"Der größte Vorteil des ZLD liegt in der Energieeffizienz. Aber auch die Bedienerfreundlichkeit ist gut, da die Steuerung der VACUDEST sehr ähnlich ist. Zudem ist der Wartungs- und Arbeitsaufwand mit circa 2h pro Woche sehr gering."
Une VACUDEST XL 10.500 est utilisée pour traiter les eaux usées huileuses et les émulsions provenant d’exploitations industrielles. Grâce au module Clearcat intégré, le distillat de haute qualité peut être rejeté dans le réseau d’assainissement. Il reste ainsi un volume de concentrat d’environ 1 000 m³ par an.
Par le passé, un post-concentrateur d’un autre fournisseur avait déjà été installé afin de réduire ce volume et de récupérer des matières valorisables pour le recyclage. Il s’est toutefois rapidement avéré que l’installation n’était pas rentable en raison d’un entretien important, de pannes fréquentes du circuit frigorifique et d’une consommation énergétique élevée d’environ 1 000 à 1 100 kWh/m³. L’installation a donc été mise à l’arrêt.
En juillet 2023, Knittel GmbH a officiellement commandé le post-concentrateur de H2O GmbH, le VACUDEST ZLD, qui a été mis en service avec succès seulement six mois plus tard.
Grâce à de nombreuses années d’expérience et à un processus continu d’amélioration du produit, la génération actuelle de la série ZLD représente l’état de l’art le plus avancé.
Le principal avantage du VACUDEST ZLD par rapport aux post-concentrateurs conventionnels réside clairement dans son mode de fonctionnement économique. Comme il est alimenté par la vapeur excédentaire du VACUDEST, le besoin énergétique spécifique est d’environ 80 kWh/m³ de feed traité. Cela correspond à une réduction de la consommation énergétique spécifique d’environ 88 % par rapport à l’installation précédente.
Jürgen Rothmund, responsable du conseil environnemental chez Knittel, explique : « Le principal avantage du ZLD réside dans son efficacité énergétique. Mais il est également convivial à utiliser, car le système de commande est très similaire à celui du VACUDEST. De plus, les besoins en maintenance et en main-d’œuvre sont très faibles, d’environ 2 heures par semaine. » Le nettoyage entièrement automatique du ZLD est effectué à l’aide de l’unité de nettoyage existante du VACUDEST.
Avec le ZLD, environ 400 m³ de concentrat VACUDEST présentant une teneur en eau de 75 à 55 % sont actuellement ramenés chaque année à une teneur en eau de 30 à 35 %. Cela correspond en moyenne à un facteur de concentration supplémentaire de 2 (soit une concentration supplémentaire de 32,5 %). Cela permet de réduire les coûts d’élimination du concentrat.

Le projet réalisé chez Knittel démontre de manière impressionnante les progrès accomplis dans le traitement des eaux usées grâce à l’utilisation du ZLD. Il montre une réduction significative de la consommation d’énergie ainsi qu’un fonctionnement absolument fiable du ZLD par rapport à des post-concentrateurs similaires. Les innovations technologiques permettent d’obtenir à la fois des avantages économiques et écologiques. L’adaptation réussie à des eaux usées complexes confirme les performances et la flexibilité de la nouvelle installation et souligne l’engagement de H2O en faveur de solutions sur mesure et de la protection de l’environnement.

Alors que d'autres procédés, qui nécessitent un équipement important et entraînent des coûts d'exploitation élevés, parviennent à peine à respecter les valeurs limites légales de rejet, l'étage de condensation Clearcat impressionne par la qualité des eaux usées traitées.
Celles-ci sont limpides et pratiquement exemptes d'huile.
Les évaporateurs sous vide reposent sur le principe simple de la séparation des substances en fonction de leurs différents points d'ébullition. Lors de l'évaporation, les composés dont le point d'ébullition est supérieur à celui de l'eau restent dans le concentré. Il s'agit notamment des métaux lourds, des sels, des huiles, des graisses ou des tensioactifs.
La vapeur d'eau qui s'échappe est pratiquement exempte d'impuretés. Après condensation, elle peut être réintroduite dans le processus de production. Vous produisez ainsi sans générer le moindre effluent.


Grâce à un recyclage efficace de l'énergie, celle-ci est réutilisée dans un deuxième étage d'évaporation en aval afin de réduire la teneur en eau résiduelle jusqu'à 20 %.
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