Icon Contact
Contact
Icon Contact
Anniversaire

Les experts en zéro rejet liquide

Logo Linkedin

Sélectionnez votre langue

 

 

€10/m³ treatment costs for your electroplating rinsing water – a comparison with disposal costs reveals huge potential for savings.

Traiter à moindre coût les effluents contenant des métaux lourds sans utiliser de produits chimiques.

En traitement de surface, des couches fonctionnelles ou décoratives métalliques sont déposées sur les surfaces en acier ou en fer. La métallisation sur plastique gagne en importance, c‘est un procédé dans lequel le plastique sert de matériau support pour une couche de métal. Dans toutes les installations de galvanoplastie, différents effluents sont produits par la chaîne de TS. Toutes les applications ont un point commun : la collecte des effluents coûte cher. Ceci entraîne des coûts allant jusqu‘à 800 €/m³. L'évaporateur sous vide de H2O GmbH propose une solution efficace et économique. Rien que pour une production annuelle de 1 000 m³, l‘utilisation d‘un évaporateur sous vide VACUDEST permet une économie allant jusqu‘à 750 000 EUR par an. Ainsi, une durée d‘amortissement de moins d‘un an est assurée.

Les effluents provenant du traitement de surface peuvent être très variés. Ils se caractérisent par une teneur élevée en sel, en métaux lourds et aussi parfois en acides forts. Comme exemple, ce type d‘effluent constitué d‘eaux de rinçage se compose de dégraissage, galvanisation, nickelage électrolytique, décapage ou chromage.

Le VACUDEST traite ces mélanges d‘eaux de rinçage en toute sécurité. Dans la plupart des cas, seule une unité de neutralisation en amont pour ajuster le pH est recommandée.

 

Un potentiel d‘économie élevé pour les coûts d‘enlèvement

Les entreprises de collecte de déchets facturent à prix d‘or la prise en charge des effluents provenant du traitement de surface car ces dernières contiennent un taux élevé de métaux lourds. Les coûts par mètre cube se situent généralement entre 200 et 800 €/m³. Les coûts précis dépendent du type et de la quantité de pollution. Les eaux de rinçage provenant des process de dégraissage se situent dans la partie basse de la fourchette des coûts d'enlèvement indiqués. En revanche, des effluents contenant du cyanure se situent dans la partie haute. Allant de 190 à 750 €/m³, le potentiel d‘économie à réaliser est ici considérable.

L‘exemple représenté dans l‘illustration 3 compare les coûts d'enlèvement de 400 €/m³ pour 1 000 m³/an avec les coûts d‘investissement et de fonctionnement d'un VACUDEST. D‘un point de vue comptable, l'évaporateur sous vide VACUDEST est déjà amorti après une période d‘activité de seulement un an.

 

Un gain de place grâce à une structure compacte

Il est possible de remplacer de façon économique le traitement classique physico-chimique qui consomme énormément de produits chimiques par la technologie VACUDEST. Un post-traitement coûteux du distillat à l‘aide d‘un séparateur d‘huiles résiduelles, de charbon actif ou d‘un échangeur d‘ions n‘est plus nécessaire. Par le passé, un recyclage a pu être réalisé sur de nombreux projets. Les précieuses ressources en eau douce sont donc préservées et l‘environnement protégé.

 

Un nettoyage optimal augmente l‘efficacité énergétique

L‘utilisation de produits chimiques de nettoyage est minimisée par l‘option Activepowerclean qui comporte des billes céramiques. Les effluents contenant du sel ont tendance à former du dépôt sur les surfaces intérieures des échangeurs thermiques pendant la distillation. Activepowerclean a été développé pour cette raison. Les billes circulent en permanence dans l‘échangeur thermique pendant la distillation et éliminent la quasi-totalité des dépôts dans la partie intérieure des canalisations. Ceci permet l‘efficacité la plus élevée sans grande utilisation de produits chimiques.

Si un recyclage n‘est pas l’objectif en soi, il est possible de rejeter le distillat à l’égout. Ce distillat répond en général aux limites fixées par les autorités locales.

 

Seulement 2 à 5 heures d‘exploitation par semaine grâce au fonctionnement automatique

Le fonctionnement entièrement automatique est rentable. Le fonctionnement automatique de l'évaporateur sous vide VACUDEST libère des ressources, qui étaient attribuées systèmes de traitement des eaux classiques. Seulement 2 à 5 heures par semaine sont suffisantes pour la supervision du VACUDEST selon la taille du système. En revanche pour les systèmes de traitement des eaux classiques, le personnel est occupé pendant toute la durée de fonctionnement. Ceci entraîne des coûts importants. Si l‘on compare les coûts à hauteur d‘env. 80 €/m³ pour, entres autres, le fonctionnement et l‘utilisation de produits chimiques pour ce type de système avec les coûts produit par le fonctionnement du VACUDEST, un potentiel d‘économie d‘env. 70 €/m³ est possible. Ce potentiel d‘économie est encore plus important si on regarde les coûts d’enlèvement.

Le système de distillation sous vide VACUDEST offre une solution, à faible coût de fonctionnement et d'enlèvement de déchets, pour le traitement des eaux de rinçage provenant de procédés variés de traitement de surface.

 

 

 

 

Auteur:

Marius Straub

Ingénieur d‘études Distribution

H2O GmbH

 

industrie, eaux usées, machine

Il est possible d‘économiser plus 400 €/m³ en utilisant un VACUDEST pour le traitement des eaux de rinçage
issues de vos procédés de galvanoplastie.

 

 

Son fonctionnement à moindre coût permet d‘obtenir une durée d‘amortissement d‘1 an.

 

Vous êtes bien informé et vous avez encore des questions ?

Nos experts ont la réponse.

Contactez-nous

Questions

Vous avez des questions sur nos systèmes VACUDEST?

Contactez-nous. 

 

Votre Contact:

Vincent Egmann
Responsable Commercial France Est

+33 6 2275 3563
vincent.egmann@h2o-de.com

Service

Vous avez besoin de consommables, de pièces ou d’une date pour une maintenance?

Nous nous ferons un plaisir de vous aider.

 

Votre contact:

Nathalie Bac 
Conseillère technique clientèle

+49 7627 9239-510
nathalie.bac@h2o-de.com

Carrière

Vous aimeriez faire partie de notre équipe et façonner l'avenir avec nous ?
Nous vous disons comment.

 

Votre contact:

Bettina Böhringer
Personnel

+49 7627 9239-201
career@h2o-de.com