Des technologies innovantes permettent d'obtenir des résultats exceptionnels en matière de qualité d'eau de rinçage

Pour le prétraitement, la qualité de l'eau de rinçage joue un rôle déterminant dans la qualité du résultat final. Plus l'eau de rinçage est propre, meilleur est le prétraitement. Pour le traitement de haute qualité des eaux de rinçage issues d'un large éventail de process de production industrielle, l'évaporation sous vide s'est imposée comme l'une des méthodes les plus économiques et durables. Le traitement des effluents est si efficace que l'eau purifiée peut être réutilisée au niveau des rinçages. Il existe également des solutions dans le cas d’exigences de qualité très élevées et de limites strictes de DCO : les technologies Clearcat et - désormais aussi - Purecat d’H2O GmbH permettent d'obtenir un distillat cristallin, exempt d’huile, avec un abattement de la DCO allant jusqu'à 99 %.

L'évaporation sous vide repose sur le principe simple de la séparation des substances en fonction de leurs différences de point d'ébullition. Toutes les substances dont le point d'ébullition est supérieur à celui de l'eau restent dans le résidu d'évaporation. Il s'agit notamment de métaux lourds, de sels, d'huiles, de graisses ou de tensio-actifs. Comme l'eau est évaporée, le résidu est réduit en moyenne à 5 % du volume initial. La vapeur d'eau ascendante est presque exempte d'impuretés. La qualité du distillat obtenu est si bonne qu'il peut être réutilisé et recyclé vers la production.

Ce recyclage permet non seulement de réduire énormément les besoins en eau de ville, mais aussi de réduire une grande partie des coûts d'enlèvement si l'eau est récupérée pour la production grâce à un traitement durable.  Par conséquent, l'investissement dans un tel système est généralement rentabilisé en moins de deux ans.

La comparaison visuelle montre la différence : en laboratoire, un vert riche est synonyme d’une DCO importante, l'orange d’une DCO faible. Plus l'orange est vif, plus la DCO est faible. Sur la photo, à gauche le distillat du VACUDEST sans technologie, au milieu avec Clearcat, à droite avec Purecat en plus.

Distillat limpide et respect des limites de DCO grâce au Clearcat et à la nouvelle technologie Purecat.

L'évaporation sous vide est un procédé de séparation très efficace pour séparer les impuretés à haut point d'ébullition effluents industriels. Néanmoins, en raison de certains phénomènes physiques, les huiles et les graisses, en particulier, ne peuvent être complètement séparées par distillation et sont entraînées avec le distillat sous forme de traces. Cet effet est connu de tous les fabricants et peut souvent entraîner une turbidité du distillat. Les post-traitements courants sont basés sur des séparateurs à coalescence et des passages sur charbon actif. Aux coûts d'exploitation s'ajoute alors un post-traitement coûteux.

Ce n'est pas le cas avec la technologie brevetée H2O Clearcat, qui garantit la plus haute qualité de distillat sans recourir au post-traitement et aux consommables habituels. Cette option supplémentaire du système innovant d'évaporation sous vide VACUDEST permet le traitement sûr et efficace des effluents contenant des huiles et des graisses en une seule étape. Le principe de fonctionnement du Clearcat est basé sur des phénomènes physiques et catalytiques. Cette technologie de pointe ne nécessite donc ni énergie, ni matériaux auxiliaires ou consommables. Le distillat devient ainsi absolument incolore et clair.

Afin de respecter de manière fiable les limites de DCO les plus strictes, notre équipe d'experts en rejet zéro a mis au point une nouvelle technologie qui peut être utilisée en combinaison avec la technologie Clearcat : il s’agit de la technologie Purecat. Elle améliore de 50 % supplémentaires les résultats déjà très bons obtenus avec le Clearcat. "Nous atteignons des valeurs inattendues avec notre nouvelle technologie Purecat. L’abattement de la DCO dans les effluents peut atteindre 99 % ! Cela signifie que même des valeurs limites très strictes peuvent être respectées", explique Uwe Hanschke, responsable de l'équipe d'experts en rejet zéro chez H2O GmbH, ajoutant que "pour réduire la valeur de la DCO à un seuil tel que l'eau traitée puisse être réutilisée ou réinjectée dans la production, des étapes complexes étaient généralement nécessaires par le passé. Pour le post-traitement, il fallait souvent utiliser des filtres à charbon actif, coûteux et nécessitant beaucoup d'entretien. Désormais, les utilisateurs de Purecat s'en affranchissent complètement."

Pour plus d'informations sur les évaporateurs sous vide et les technologies innovantes VACUDEST, les personnes intéressées peuvent consulter le site web de la société à l'adresse www.h2o-de.com.

Auteur :

Catherine Akintschin

Responsable de la presse et des relations publiques chez H2O GmbH

L'évaporateur VACUDEST équipé des technologies Clearcat et Purecat produit un distillat cristallin, dont la haute qualité permet une réutilisation même dans des processus de rinçage exigeants.

L'investissement dans une production sans eaux usées est rentabilisé en peu de temps : grâce aux économies importantes réalisées sur la consommation d'énergie, les coûts d'exploitation et surtout l'élimination, un système de distillation sous vide VACUDEST est généralement rentabilisé en moins de deux ans.