我们继续致力于产品的进一步开发以及为您的可持续生产流程提供创新的解决方案。我们的创新计划严格基于我们无废水生产的愿景。 VACUDEST ZLD技术是我们产品组合中的新增功能。借助我们的VACUDEST ZLD 300,使VACUDEST可以显著提高真空蒸馏的效果。
借助我们的VACUDEST真空蒸发器,来自50多个国家的客户已经朝着无废水生产迈出了重要的一步。通过使用我们的蒸发器技术,我们的客户已经减少多达至95%的废水量和多达至70%的处理成本。由此不仅降低您的成本,同时为为可持续发展环境做出重要贡献。
但是,蒸发残余的残留水含量可能使彻底处理变得困难。为避免这种情况,在我们的VACUDEST真空蒸发器处理废水之后,可安装精浓缩器VACUDEST ZLD。
由于更高的分子间相互作用,对于进一步的体积减小需要大量的能量 。由于溶解在水里盐和被乳化的油 ,在浓缩过程中蒸气压降低,这与沸点升高有关。另一个难点是传热越来越少,这意味着传热需要大面积。 VACUDEST ZLD技术在这里提供了解决方案。
为了筹集所需的能源,经常要使用大量耗电能的技术以及受限于严格的法律规定。
VACUDEST ZLD技术可令人信服。
通过有效的能源循环,高质量的能源将在第二个紧接着的蒸发阶段被使用,以将残留水含量减少多达至20%。通过这样的节能系统可为用户节省高达85%*的运营成本。该理念还可以节省大量的废物处理成本,即节省多达至50%的费用。
残余物通常还包含油或溶解盐形式的有价值的原材料,对其进行回收具有额外的经济潜力。在这种情况下,获得的浓缩物,可以例如以助燃物的形式出售或在自己的生产中进行再利用。
最大限度的降低您的运营成本以及废物处理成本,同时节省您宝贵的淡水资源
* 与传统浓缩器相比
在浓缩过程中,热交换器表面的结垢可能会导致性能严重下降。例如在含盐水的应用中可能就是这种情况。为了防止这种情况的发生,我们提供了搅拌器系统作为可选项。带有专门开发的刮板的搅拌器可确保自由的热交换器表面,并使已经结晶的盐晶体保持悬浮状态,以避免沉淀。这样,ZLD持久有效,并且保持较少维护工作量。
VACUDEST ZLD精浓缩器在您的生产过程中将可持续性与经济性结合在一起
对于废水量在3,000至8,000m³/年之间的客户,我们可以提供VACUDEST ZLD技术。上游VACUDEST的余热用于ZLD的运行,与其他选矿厂相比,大大降低了运行成本。但可以使用多个精浓缩器,从而使VACUDEST XL和XXL也可以通过ZLD 300进行优化。
我们的研究团队已经在努力工作,以便将来能够使用新的VACUDEST ZLD技术为其他型号配备。
任何问题?请随时与我们的无废水生产专家联系。他们将竭诚为您服务!
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Of 100% industrial wastewater, we make 95% pure distillate. How? That explains our 3D animated film!
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