Kontakt

Specjaliści produkcji wolnej od ścieków.

"Nasze części są czyszczone lepiej niż kiedykolwiek wcześniej!"

IWIS jest jedną z wiodących na świecie firm w branży i jest uważana za lidera technologicznego w zakresie wysokiej jakości systemów napędów łańcuchowych do zastosowań motoryzacyjnych i przemysłowych. Dział systemów silnikowych specjalizuje się w napędach rozrządu, wałka rozrządu, balansu masy i pomp olejowych dla przemysłu motoryzacyjnego.

W ramach rozszerzenia produkcji w IWIS w Landsbergu i nabycia nowych urządzeń do mycia części, kierownik projektu Henning Fritz, który jest odpowiedzialny za urządzenia do mycia części, pomyślał również o nowym systemie oczyszczania ścieków. Ze względu na dobre doświadczenia z firmą H2O GmbH w zakładzie w Monachium oraz bardzo udany, poprawiający jakość przebieg testów we własnej produkcji, zdecydowano się na zastosowanie również tutaj trwałego systemu destylacji próżniowej VACUDEST.

Od ponad 100 lat Grupa iwis porusza świat: jako działający na arenie międzynarodowej lider technologii i producent precyzyjnych systemów łańcuchowych oraz mechanicznej techniki napędowej, staramy się iść naprzód ramię w ramię z sektorem motoryzacyjnym i przemysłem. Dzięki perfekcyjnie precyzyjnej technice połączeń i styków nadal prowadzimy sektor motoryzacyjny ku przyszłości w zakresie e-mobilności i autonomicznej jazdy.

IWIS Motor Systems z entuzjazmem podchodzi do zrównoważonego oczyszczania ścieków za pomocą VACUDEST

Sytuacja początkowa

W zakładzie w Landsbergu produkowane są głównie łańcuchy rozrządu i zębniki. Po produkcji są one oczyszczane z pozostałości produkcyjnych w dużych myjniach części. W ten sposób powstaje woda do mycia zanieczyszczona metalami ciężkimi, olejami i ługami czyszczącymi, która nie może być odprowadzana do kanalizacji i musi być utylizowana po wysokich kosztach. Ze względu na stosunkowo niewielkie ilości ścieków było to jak dotąd najbardziej ekonomiczne rozwiązanie dla firmy.

Rozszerzenie produkcji i nowa myjnia części spowodowały wzrost ilości ścieków, a co za tym idzie również kosztów ich odprowadzania. W związku z tym pojawił się nowy sposób oczyszczania ścieków: oczyszczanie za pomocą systemu destylacji próżniowej.

Rozwiązanie

Systemy destylacji próżniowej VACUDEST są nie tylko ekonomicznie atrakcyjne przy ilości ścieków rzędu 200 m3 rocznie, ale również trwałe w użytkowaniu. Dzieje się tak dlatego, że ze 100 procent ścieków i tylko 3 procent pozostałości powstaje do 97 procent czystego destylatu. Ze względu na oszczędności w kosztach utylizacji, inwestycja w taki system zwraca się zwykle w okresie krótszym niż 2 lata. Ponadto oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w produkcji, co pozwala na oszczędność świeżej wody i produkcję bez ścieków. IWIS w Landsbergu korzysta teraz również z tych zalet.

System destylacji próżniowej VACUDEST był już znany z zakładu IWIS w Monachium, gdzie firma miała już dobre doświadczenia z jego zastosowaniem w czyszczeniu części. W celu sprawdzenia, czy system ten nadaje się również do produkcji w Landsbergu, firma H2O GmbH jako dostawca systemów destylacji próżniowej VACUDEST przeprowadziła najpierw analizę laboratoryjną z wykorzystaniem próbek ścieków z procesu. Zbadano, czy można osiągnąć wymaganą przewodność poniżej 200 µS/cm i wartość pH < 9. Ponadto, oczyszczona woda miała być ponownie użyta jako woda do płukania w systemach mycia części. Wszystko to zostało potwierdzone przez H2O GmbH: Dała ona zielone światło dla realizacji bezściekowej produkcji w Landsbergu.

Firma IWIS przetestowała jakość destylatu jako środka płuczącego po czyszczeniu ponownie w praktyce na instalacji demonstracyjnej VACUDEST. Wynik po 4 tygodniach pracy był entuzjastyczny: "Nasze części są czyszczone lepiej niż kiedykolwiek wcześniej", podsumowuje Henning Fritz, kierownik projektu i odpowiedzialny za systemy mycia części w IWIS Motorensysteme i dodaje: "Chętnie zatrzymalibyśmy system demonstracyjny VACUDEST właśnie tutaj!".

Teraz nowe urządzenie VACUDEST XS o wydajności 300 metrów sześciennych rocznie oczyszcza zużyte ścieki produkcyjne w IWIS. Wyposażone w Aktivdest, który usuwa z destylatu składniki organiczne, takie jak pływające i wolne oleje, a tym samym obniża wartość ChZT, sondę konduktancyjną do kontroli przewodności w destylacie, innowacyjną technologię Destcontrol do kontroli wartości pH oraz e-Service. Modem ten umożliwia zdalny dostęp do urządzenia serwisowi H2O GmbH, dzięki czemu w 40% przypadków nie jest konieczna interwencja serwisanta na miejscu.

Planowanie i instalacja zostały przeprowadzone przez H2O GmbH w ścisłej współpracy z producentem nowych systemów mycia części - dzięki temu wszystkie wymagania zostały uwzględnione jako całość, a rozwiązania wdrożone w prosty i szybki sposób. W IWIS zanieczyszczone ścieki są obecnie oczyszczane z pierwszego, najbardziej zanieczyszczonego zlewu. Najpierw w zbiorniku zbiorczym z wirówką oddziela się pływające oleje od ścieków z mycia części. Przed wprowadzeniem jej do systemu destylacji próżniowej VACUDEST w celu odparowania, temperatura wody płuczącej w zbiorniku odbiorczym jest obniżana z 60 do 50 stopni Celsjusza za pomocą pętli chłodzącej. Oczyszczona woda jest następnie podawana do płukania końcowego w celu ostatecznego oczyszczenia wyprodukowanych części. Tutaj woda płucząca jest ponownie wykorzystywana przez kilka lat w różnych cyklach płukania. IWIS Landsberg jest teraz wolny od ścieków.

Nawet po 3 latach eksploatacji IWIS jest nadal w pełni zadowolony: "VACUDEST działa znakomicie!". Oszczędności, zarówno jeśli chodzi o wodę słodką, jak i koszty odprowadzania ścieków, są ogromne. Ponadto VACUDEST dotrzymuje wszystkich obietnic jakościowych: "Nasze części od czasu czyszczenia destylatem z VACUDEST są wyraźnie czystsze i pozbawione pozostałości!".

 

Advantages through our solution

 

Reliable

Our innovative technologies enable safe compliance with limit values. The treated water impresses with excellent quality that you can always rely on.

Durable

With German engineering, our systems are of the highest quality. They are individually tailored to the needs of our customers with great care and innovation. So that you benefit from your perfect solution for a long time.

Sustainable

From 100 percent wastewater, 98 percent clean distillate is produced, which can be reused in your processes: You realise a wastewater-free production and thus make a valuable contribution to the protection of our environment.

 

Jak działa destylacja próżniowa

Instalacje destylacji próżniowej działają na prostej zasadzie rozdzielania substancji w zależności od różnicy temperatur wrzenia: Ścieki przemysłowe są odparowywane pod ciśnieniem w temperaturze tylko około 80 stopni, a nie 100 stopni jak przy ciśnieniu atmosferycznym. Wszystkie substancje, które mają wyższą temperaturę wrzenia niż woda, pozostają w pozostałości po odparowaniu. Należą do nich metale ciężkie, sole, ale także oleje, tłuszcze czy środki powierzchniowo czynne. Ponieważ woda jest odparowywana, objętość pozostałości po destylacji zmniejsza się do 0,5 do 5 procent pierwotnej objętości ścieków. Unosząca się para, zwana również oparami, jest praktycznie pozbawiona zanieczyszczeń. Po skropleniu może być zawracana do procesu jako czysta woda technologiczna.

Dowiedz się więcej o destylacji próżniowej

Wielkoformatowe ogniwo łańcucha w strefie wejściowej IWIS Motorsysteme w Landsbergu. Firma specjalizuje się w produkcji napędów rozrządu, wałków rozrządu, wyważania masowego i pomp olejowych dla przemysłu motoryzacyjnego. Dzięki VACUDEST ich produkcja jest teraz wolna od ścieków.

 

 

porównanie wahań wartości pH w destylacie: Destcontrol niezawodnie osiąga stabilne wartości.

porównanie wahań wartości pH w destylacie: Destcontrol niezawodnie osiąga stabilne wartości.

Destcontrol - stała stabilna wartość ph

Konwencjonalne systemy destylacji próżniowej dostosowują wartość pH przed odparowaniem. Wadą tego rozwiązania jest to, że podczas odparowywania mogą zachodzić reakcje wtórne, które pogarszają jakość destylatu. Dlatego też firma H2O GmbH opracowała regulator pH Destcontrol. W przypadku sterowania Destcontrol wartość pH nie jest mierzona w doprowadzanym medium, lecz w oczyszczonym destylacie. Jeśli wartości pH ulegną tutaj zmianie, środek neutralizujący jest dozowany bezpośrednio do parownika VACUDEST w celu korekty. W ten sposób kompensuje się ewentualne reakcje wtórne, które mogą wystąpić. Osiągana jest stała, stabilna jakość destylatu.

Dowiedz się więcej o Destcontrol

 

Galeria zdjęć

Model ogniwa łańcucha z IWIS VACUDEST w użyciu w IWIS

Dobrze poinformowany i nadal masz pytania?

Nasi eksperci znają odpowiedź.

Skontaktuj się teraz

Interpelacja

Pytania dotyczące naszych systemów VACUDEST?

Porozmawiajcie z nami!

 

Osoba kontaktowa:

Henryk Koik
Area Sales Manager

+48 608 49 02 30
henryk.koik@h2o-de.com

Serwis

Potrzebują Państwo materiały eksploatacyjne, części zamienne lub terminu serwisowego?

Chętnie pomożemy!

 

Osoba kontaktowa:

Carles Fité
 Doradca klienta

+49 7627 9239-888
carles.fite@h2o-de.com

Kariera

Chcesz stać się częścią naszego zespołu i kształtować z nami wolną od ścieków przyszłość?

Powiemy Ci, jak!

 

Osoba kontaktowa:

Bettina Böhringer
 Kontakt ds. personalnych

+49 7627 9239-201
career@h2o-de.com

Na naszej stronie internetowej używamy plików cookie. Niektóre z nich są niezbędne dla funkcjonowania strony, inne pomagają nam w ulepszaniu tej strony i doświadczeń użytkownika (Tracking Cookies). Możesz sam zdecydować, czy chcesz zezwolić na pliki cookie. Należy pamiętać, że w przypadku odrzucenia, nie wszystkie funkcje strony mogą być dostępne.