Icon Contact
Kontakt
Icon Contact
Rocznica

Specjaliści produkcji wolnej od ścieków.

Büschel ponownie instaluje VACUDEST do uzdatniania wody płuczącej

Spełnione najwyższe wymagania dotyczące czyszczenia elementów:

Wymagania stawiane komponentom w przemyśle motoryzacyjnym stają się coraz bardziej rygorystyczne - w związku z tym rosną również wymagania stawiane producentom i dostawcom w zakresie czystości. Aby to zwiększyć, firma H. u. E. Büschel GmbH zainwestowała w nowoczesną instalację destylacji próżniowej VACUDEST z "Clearcat" do oczyszczania wody z mycia zużytych części i obróbki wibracyjnej. Spełnia również najwyższe wymagania dotyczące jakości wody płuczącej. Oprócz istniejącej instalacji VACUDEST S, nowa instalacja będzie uzdatniać większą ilość wody.

Firma H. u. E. Büschel GmbH w Schwaig koło Norymbergi w środkowej Frankonii projektuje, produkuje i obrabia części drobnoziarniste dla przemysłu samochodowego, elektrycznego i techniki medycznej. Produkcja elementów drobnopłatowych o jednorodnych i gładkich powierzchniach cięcia już w procesie tłoczenia minimalizuje prace wykończeniowe i oszczędza koszty. Jeżeli ze względu na szczególne wymagania dotyczące braku zadziorów lub np. twardości wymagana jest obróbka dodatkowa, to jest ona realizowana w zakresie gratowania i obróbki powierzchni. Dostępne są różne procesy, takie jak szlifowanie dokładne, szlifowanie taśmowe i wibracyjne, jak również docieranie i śrutowanie. Usuwanie pozostałości po szlifowaniu wibracyjnym, resztek brudu i smaru z elementów konstrukcyjnych, jak również mycie przed konserwacją, stawia wysokie wymagania co do jakości i cyrkulacji wody płuczącej.

Produkcja narzędzi, Technologia Fineblanking, Büschel

Obecnie w tych procesach powstaje 180 do 200 litrów wody do płukania na godzinę, która musiałaby zostać zutylizowana. W celu obniżenia kosztów utylizacji i oszczędzania świeżej wody, od 2007 roku zużyta woda płucząca jest oczyszczana za pomocą systemu destylacji próżniowej VACUDEST. Oczyszczona woda jest krystalicznie czysta i ma tak dobrą jakość, że jest ponownie wykorzystywana w procesie mycia, jak również w procesie wykańczania wibracyjnego.

Zrównoważony rozwój nie jest dla H. u. E. Büschel koniecznością, lecz oczywistością

Pozycja wyjściowa

Zrównoważone myślenie i działanie są podstawą długotrwałego sukcesu przedsiębiorstwa. Wszyscy to zrozumieli, a wszystkie procesy i procedury zostały dostosowane do wydajnego funkcjonowania w sposób przyjazny dla środowiska i oszczędzający energię. Firma Büschel uważa za swój obowiązek ochronę środowiska i zrównoważone obchodzenie się z wykorzystywanymi zasobami.

Nowe wymagania

Nowe wymagania dotyczące czystości elementów, a co za tym idzie również wody do płukania, spowodowały konieczność zastosowania nowych systemów mycia i odtłuszczania. Aby sprostać rosnącym zamówieniom i ilościom wody, nowy system miał mieć dodatkową wydajność uzdatniania do 125 litrów na godzinę - czyli dwukrotnie większą niż dotychczasowa wydajność VACUDEST S 750 CC. Podobnie oba zakłady miały niezależnie od siebie korzystać z istniejących zbiorników.

"Byliśmy bardzo zadowoleni z istniejącego modelu VACUDEST oraz z usług świadczonych przez H2O. Instalacja pracuje bardzo niezawodnie i bezawaryjnie. Szczególnie APC działa bardzo dobrze. Chcielibyśmy to wykorzystać i ponownie skonfigurujemy nasz nowy system z H2O" - mówi Andreas Wolf, kierownik wykańczalni wibracyjnej w firmie H. u. E. Büschel GmbH.

W wyniku analizy H2O w centrum zastosowań dla bezściekowej produkcji powstały następujące urządzenia/moduły

Nowy VACUDEST S 750 CC został wyposażony dla firmy H. u. E. Büschel GmbH w następujące moduły:

  • Clearcat: redukuje ChZT nawet o 97% i gwarantuje klarowny, bezolejowy destylat, który optymalnie nadaje się do ponownego użycia jako woda do płukania.
  • Activepowerclean: Zastosowane tu kulki ceramiczne czyszczą wymiennik ciepła w procesie, zapobiegają powstawaniu osadów i powłok oraz gwarantują wysoką koncentrację przy niskim nakładzie pracy na czyszczenie. Oszczędza to energię i zapobiega wysokim kosztom utrzymania.
  • Płukanie separatora: Dysze natryskowe czyszczą separator w przypadku mocno spienionej zawartości (wibracyjna woda wykończeniowa) i zmniejszają zużycie defoamera.

H2O spełniło wszystkie wymagania dotyczące technologii, obróbki i ponownego wykorzystania destylatu w procesach czyszczenia części i wykańczania wibracyjnego. Również wymagania dotyczące środowiska, takie jak odpowiednia temperatura destylatu i oszczędność miejsca przy instalacji na cokole mogły zostać spełnione i potwierdzone.

 

Kompaktowy system VACUDEST

W połowie kwietnia 2021 r. firma H2O GmbH dostarczyła nowy VACUDEST S 750 CC. Kiedy Pan Wolf i H2O nadzorowali montaż systemu na wysokości czterech metrów, pod rozpórką sufitową było tylko kilka centymetrów powietrza - ale wystarczająco dużo, aby bezpiecznie ustawić system na cokole.

Nowy VACUDEST pracuje niezawodnie od początku maja i dzięki swoim opatentowanym modułom zapewnia doskonałą jakość destylatu, która spełnia wszystkie wymagane wartości.

 

Zasada działania destylacji próżniowej

Wyparki próżniowe oparte są na prostej zasadzie rozdzielania substancji w zależności od różnicy temperatur wrzenia. Ścieki przemysłowe są odparowywane. Wszystkie substancje o wyższej temperaturze wrzenia niż woda pozostają w pozostałości po odparowaniu. Należą do nich metale ciężkie, sole, oleje, tłuszcze lub środki powierzchniowo czynne. Ponieważ woda jest odparowywana, pozostałość jest redukowana do 0,5 do 5 procent pierwotnej objętości ścieków. Unosząca się para wodna, zwana również oparami, jest praktycznie wolna od zanieczyszczeń. Po skropleniu może być zawracana do procesu produkcyjnego jako woda technologiczna. Dzięki temu produkcja jest wolna od ścieków.

Dowiedz się więcej o destylacji próżniowej

Przełączanie pojemników w układzie sterowania maszyny Vacutouch obsługuje oba systemy VACUDEST.

 

 

Skomplikowane, ale udane umieszczenie urządzenia VACUDEST na platformie na wysokości czterech metrów

Krystalicznie czysty destylat dzięki Clearcat

Redukcja węglowodorów w urządzeniu Clearcat opiera się na czysto fizycznych procesach katalitycznych. Nie są wymagane żadne materiały eksploatacyjne ani chemikalia, co sprawia, że Clearcat jest wyjątkowo ekonomiczny i łatwy w utrzymaniu. Korzyść, która się opłaca: Podczas gdy wcześniej konieczny był kosztowny węgiel aktywny lub wymagające dużej konserwacji separatory oleju resztkowego, obecnie instalację oczyszczania opuszczają krystalicznie czyste destylaty o najniższej zawartości oleju resztkowego. Do użytkownika należy decyzja, czy woda zostanie odprowadzona do kanalizacji, czy też zostanie zastosowany system recyrkulacji w celu pracy bez ścieków.

Dowiedz się więcej o Clearcat

 

Wyświetlacz obwodu zbiornika VACUDEST 500609 Montaż na cokole VACUDEST w Büschel VACUDEST zainstalowany na stałe w firmie Büschel

Dobrze poinformowany i nadal masz pytania?

Nasi eksperci znają odpowiedź.

Skontaktuj się teraz

Interpelacja

Pytania dotyczące naszych systemów VACUDEST?

Porozmawiajcie z nami!

 

Osoba kontaktowa:

Henryk Koik
Area Sales Manager

+48 608 49 02 30
henryk.koik@h2o-de.com

Serwis

Potrzebują Państwo materiały eksploatacyjne, części zamienne lub terminu serwisowego?

Chętnie pomożemy!

 

Osoba kontaktowa:

Carles Fité
 Doradca klienta

+49 7627 9239-888
carles.fite@h2o-de.com

Kariera

Chcesz stać się częścią naszego zespołu i kształtować z nami wolną od ścieków przyszłość?

Powiemy Ci, jak!

 

Osoba kontaktowa:

Bettina Böhringer
 Kontakt ds. personalnych

+49 7627 9239-201
career@h2o-de.com